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双层水浴式杀菌釜的工作原理

发布时间:2016/12/09 点击量:
双层水浴式杀菌釜设备特点 
  
1) 高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌
   时间,提高了工作效率。
2)杀菌过程中用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
3)均一的水流交换方式,温度均一,无死角采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,利用大功率水泵,强
   制锅体的热水进行循环喷淋,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中
   出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了
   F值的合格率。
4)全自动控制系统。
   整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。
5)山东鼎泰盛生产的电脑全自动双层水浴式杀菌釜采用独特的配管方式,在保证设备正常运作的前提下,设备占地面积
   更小、外形更加美观。
双层水浴式杀菌釜双层水浴式杀菌釜
   
   
工作原理
 
1、双层水浴式杀菌釜的工作原理
 
本机是采用双层热水循环进行杀菌,热水罐事先将热水加热到灭菌要求温度(多阶段灭菌除外),从而缩短了灭菌时间,提高工作效率。
 
2、水浴循环式的过程循环
 
装入产品,关闭釜门,手动连锁锁紧到位,可以开始循环。这种预先编程的过程循环有如下阶段组成:
 
2.1开始阶段
双层水浴式杀菌釜的原理图
首先开启杀菌釜冷水泵往热水罐内注入一定液位的杀菌工艺水,然后开启上罐蒸汽加热阀门加热到达指定温度;

2.2上罐下水阶段
双层水浴式杀菌釜的原理图
杀菌釜热水罐内工艺水加热到达一定温度后,通过热水循环泵抽入下面杀菌釜内(相对于气压型节约了杀菌时间),转入杀菌阶段;

2.3循环升温杀菌阶段

双层水浴式杀菌釜的原理图

开启循环泵,工艺水通过杀菌釜内顶部的喷淋管装置均匀的喷洒到产品上,反复循环;循环过程中蒸汽通过汽水混合器对工艺水进行加热。
 
杀菌釜内压力的控制(通过调节阀来控制压缩空气与释放压力),使电脑中出现一个压力的分布曲线。
 
温度和压力通过自动阀门来控制,这样能达到最好的杀菌温度。

2.4上罐回水、下罐冷水降温阶段

双层水浴式杀菌釜的原理图

杀菌循环结束,杀菌工艺水通过热水循环泵抽入上热水罐内,准备下一流程重复使用;
 
杀菌釜内注入冷却水,进入冷却阶段。

2.5 循环降温、排冷却水阶段

双层水浴式杀菌釜的原理图

为了避免温度突然下降而造成产品内部与釜内的压力失衡问题,避免产品容器的损坏。整个冷却过程采取反压冷却。
 
冷却完成阶段,排净釜内冷却水,释放剩余的压力。结束信号会被发出,操作员可以开门。